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赛瑞企业设计改进刀具完成高压管道筒身深孔加工


近日,赛瑞企业特钢锻造企业顺利完成北方工模具企业电站高压管道筒身的首件深孔加工任务,巩固了企业在深孔加工领域的市场地位,提升了企业品牌形象。

  由于筒身外径为1118mm,内径为940mm,壁厚仅为89mm,加之内壁偏心且光洁度较差,加工过程中极容易出现蹦刀、偏心等问题。为保证生产质量和效率,机加车间主要负责人组织生产骨干24小时连续生产,并带领段长及技术人员全程跟踪,及时处理遇到的问题,力争以最短的时间做到最优的质量;车间自主设计、改进镗头刀具,将原刀盘的4刀结构改为6刀结构,既提升了加工效率,也解决了内孔的偏心问题,保证了壁厚的均匀性;在镗头内部增开一导油孔,显著增强了排屑能力。通过7天的昼夜奋战,顺利完成筒身的首件镗孔任务,不仅提升了生产能力,也为后续工件的加工奠定了良好基础。
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